鐵以Fe2+的狀態(tài)曾于含鐵水經(jīng)曝氣后,只經(jīng)天然錳砂一次過濾,就能完成全部除鐵過程,常用于飲用水除鐵、除錳過濾裝置,地下水除鐵除錳凈化水質(zhì)使用,推薦采用上設(shè)承托層的管式大阻力配水系統(tǒng)和格 栩式或孔板式小阻力配水系統(tǒng),錳砂濾料具有水處理濾料最理想的級(jí)配比例,使它在單位體積內(nèi)有最大的比表面積、最強(qiáng)的截污能力、最大的氧化催化作用和最小的反沖洗流失率。地下(井)水中,其水有異色異味,污染離子交換樹脂,天然錳砂濾料,而降低交換能力,長(zhǎng)時(shí)間后生成鐵垢,影響傳熱,能腐蝕設(shè)備。而錳砂中的MnO2與Fe2+發(fā)生氧化還原反應(yīng),使Fe2+變?yōu)镕e3+并生成 Fe(OH)3沉淀,從而利用錳砂過濾器的反沖洗功能達(dá)到去除凈化的目的。 1.天然錳砂濾料的平均密度一般為3.2g/cm3至3.6g/cm3范圍內(nèi)。使用中對(duì)密度有特殊要求者除外。 2.天然錳砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%(百分率按質(zhì)量計(jì),下同)。所形成的鐵質(zhì)、錳質(zhì)濾膜對(duì)鐵、錳的去除一般具有催化作用,即我們所稱的“活性濾膜”,所形成的鐵質(zhì)、錳質(zhì)濾膜對(duì)鐵、錳的去除一般具有催化作用,即我們所稱的“活性濾膜”<,天然錳砂,br /> 3.天然錳砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3%。 4.天然錳砂濾料應(yīng)不含肉眼可見泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑,含泥量不應(yīng)大于2.5%。 5.濾料的水浸出液應(yīng)不含對(duì)人體有毒、有害物質(zhì)。 當(dāng)含有鐵、錳的水長(zhǎng)期通過濾料表面時(shí),在濾料表面就會(huì)生成鐵質(zhì)和錳質(zhì)濾膜。由于該性濾料對(duì)鐵、錳的吸附能力更強(qiáng),所以經(jīng)過改性濾料可以縮短鐵質(zhì)、錳質(zhì)濾膜的形成時(shí)間,自然條件下形成的鐵質(zhì)濾膜往往需要幾個(gè)禮拜的時(shí)間,而形成錳質(zhì)濾膜的時(shí)間就更久。在水質(zhì)軟化過程中,首先,由于錳砂軟化水的處理時(shí)間有限,其次,由于水中有鐵單質(zhì),三氧化二鐵,氧化亞鐵等鐵的氧化物,各種物質(zhì)混合,使錳砂的除鐵除錳效果,軟化水效果大幅度降低,所以為了增加錳砂除鐵除錳的效果,就要在錳砂處理工藝前加一道曝氣處理工藝,是除鐵除錳達(dá)到最佳的效果!可根據(jù)水質(zhì)的不同組合形式選用不同比列的厭氧—好氧—兼氧的生物處理工藝,這種工藝不但有優(yōu)異的脫氮除磷效果,而且能夠把大分子量的有機(jī)物裂解成易于好氧生物降解的低分子量有機(jī)物,天然錳砂 池料表面的“活性濾膜“結(jié)構(gòu)比較硫松,能在長(zhǎng)時(shí)間的沖洗中破壞, 所以濾池的反沖洗應(yīng)以不破壞濾料表面的“活性論膜”為度,使用中對(duì)密度有特殊要求者除外。所形成的鐵質(zhì)、錳質(zhì)濾膜對(duì)鐵、錳的去除一般具有催化作用,即我們所稱的“活性濾膜”。一些地方已經(jīng)建成除鐵、除錳水廠,但是處理效果并不是很好。原因在于改性濾料制備過程的費(fèi)用比較高,所以不適用于大型的水處理廠;對(duì)于鐵質(zhì)活性濾膜和錳質(zhì)活性濾膜去除水中鐵、錳的研究還處于實(shí)驗(yàn)階段,技術(shù)尚不成熟。人們又把目光投向生物法去除鐵、錳,并且已經(jīng)取得一些成效。所以宜優(yōu)先采用經(jīng)過科學(xué)試驗(yàn)或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料,錳砂含量的選用,在水質(zhì)軟化過程中,首先,由于錳砂軟化水的處理時(shí)間有限,其次,由于水中有鐵單質(zhì),三氧化二鐵,氧化亞鐵等鐵的氧化物,各種物質(zhì)混合,使錳砂的除鐵除錳效果,軟化水效果大幅度降低,所以為了增加錳砂除鐵除錳的效果,就要在錳砂處理工藝前加一道曝氣處理工藝,是除鐵除錳達(dá)到最佳的效果!可根據(jù)水質(zhì)的不同組合形式選用不同比列的厭氧—好氧—兼氧的生物處理工藝,這種工藝不但有優(yōu)異的脫氮除磷效果,而且能夠把大分子量的有機(jī)物裂解成易于好氧生物降解的低分子量有機(jī)物,錳砂濾料具有水處理濾料最理想的級(jí)配比例,使它在單位體積內(nèi)有最大的比表面積、最強(qiáng)的截污能力、最大的氧化催化作用和最小的反沖洗流失率。,很多地方采用接觸氧化法并在濾膜中接種微生物的方法來(lái)進(jìn)行鐵、錳的去除,這也將成為除鐵、除錳技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。 |